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Emissionsgradtabelle - Metalle
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Die Emissionsgrade sind abhängig von der Wellenlänge bei der gemessen wird. Bitte entnehmen Sie Ihrer Bedienungsanleitung, bei welchen Wellenlängen Ihr Gerät misst.
Achtung: Die folgenden Werte sind abhängig von der aktuellen Materialbeschaffenheit und den Messbedingungen.
| | Material | Emission | | | 1,0 µm | 1,6 µm | 8-14 µm | | Aluminum | | nicht oxydiert | 0,1-0,2 | 0,02-0,2 | k.A. | | oxydiert | 0,4 | 0,4 | 0,2-0,4 | | Legierung A3003, | | oxydiert | k.A. | 0,4 | 0,3 | | aufgeraut | 0,2-0,8 | 0,2-0,6 | 0,1-0,3 | | poliert | 0,1-0,2 | 0,02-0,1 | k.A. | | Blei | | poliert | 0,35 | 0,05-0,2 | k.A. | | rau | 0,65 | 0,6 | 0,4 | | oxydiert | k.A. | 0,3-0,7 | 0,2-0,6 | | Chrom | 0,4 | 0,4 | k.A. | | Eisen | | oxydiert | 0,4-0,8 | 0,5-0,9 | 0,5-0,9 | | nicht oxydiert | 0,35 | 0,1-0,3 | k.A. | | verrostet | k.A. | 0,6-0,9 | 0,5-0,7 | | geschmolzen | 0,35 | 0,4-0,6 | k.A. | | Eisen, gegossen | | oxydiert | 0,7-0,9 | 0,7-0,9 | 0,6-0,95 | | nicht oxydiert | 0,35 | 0,3 | 0,2 | | geschmolzen | 0,35 | 0,3-0,4 | 0,2-0,3 | | Eisen, geschmiedet | | stumpf | 0,9 | 0,9 | 0,9 | | Gold | 0,3 | 0,01-0,1 | k.A. | | Haynes | | Legierung | 0,5-0,9 | 0,6-0,9 | 0,3-0,8 | | Inconel | | oxydiert | 0,4-0,9 | 0,6-0,9 | 0,7-,95 | | sandgestrahlt | 0,3-0,4 | 0,3-0,6 | 0,3-0,6 | | elektropoliert | 0,2-0,5 | 0,25 | 0,15 | | Kupfer | | poliert | k.A. | 0,03 | k.A. | | aufgeraut | k.A. | 0,05-0,2 | k.A. | | oxydiert | 0,2-0,8 | 0,2-0,9 | 0,4-0,8 | | Magnesium | 0,3-0,8 | 0,05-0,3 | k.A. | | Messing | | poliert | 0,8-0,95 | 0,01-0,05 | k.A. | | hochglanzpoliert | k.A. | k.A. | 0,3 | | oxydiert | 0,6 | 0,6 | 0,5 | | Molybden | | oxydiert | 0,5-0,9 | 0,4-0,9 | 0,2-0,6 | | nicht oxydiert | 0,25-0,35 | 0,1-0,35 | | | Nickel | | oxydiert | 0,8-0,9 | 0,4-0,7 | 0,2-0,5 | | elektrolytisch | 0,2-0,04 | 0,1-0,3 | k.A. | | Platin | | schwarz | k.A. | 0,95 | 0,9 | | Quecksilber | k.A. | 0,05-0,15 | k.A. | | Silber | k.A. | 0,02 | k.A. | | Stahl | | kaltgewalzt | 0,8-0,9 | 0,8-0,9 | 0,7-0,9 | | Grobblech | k.A. | k.A. | 0,4-0,6 | | poliertes Blech | 0,35 | 0,25 | 0,1 | | Schmelzstahl | 0,35 | 0,25-0,4 | k.A. | | oxydiert | 0,8-0,9 | 0,8-0,9 | 0,7-0,9 | | rostfrei | 0,35 | 0,2-0,9 | 0,1-0,8 | | Titan | | poliert | 0,5-0,75 | 0,3-0,5 | k.A. | | oxydiert | k.A. | 0,6-0,8 | 0,5-0,6 | | Wolfram | k.A. | 0,1-0,6 | k.A. | | poliert | 0,35-0,4 | 0,1-0,3 | k.A. | | Zink | | oxydiert | 0,6 | 0,15 | 0,1 | | poliert | 0,5 | 0,05 | k.A. | | Zinn (nicht oxydiert) | 0,25 | 0,1-0,3 | k.A. | k.A.=keine Angaben | Beachten Sie folgende Richtlinien, um die Messung der Oberflächentemperatur zu optimieren: | | 1. | Bestimmen Sie den Emissionsgrad des Objektes mit Hilfe des Gerätes, welches auch für die Messungen benutzt werden soll. | | 2. | Vermeiden Sie Reflexionen, indem Sie das Objekt gegen umliegende Strahlungsquellen (Temperatur) abschirmen. | | 3. | Für die Messung an heißeren Objekten verwenden Sie bitte Geräte mit der kürzesten möglichen Wellenlänge. | | 4. | Für die Messung durchscheinender Materialien, wie zum Beispiel Kunststofffolien oder Glas, ist es wichtig, dass der Hintergrund einheitlich beschaffen und kälter als das Messobjekt ist. |
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